鋁合金淬火爐這三種方法是怎么進(jìn)行運(yùn)行的
發(fā)布日期:2022-1-16 類別:公司新聞 瀏覽量: 3419 times
鋁合金淬火爐這三種方法都與廢氣熔鋁爐的爐膛結(jié)構(gòu)、體積和熱負(fù)荷有關(guān),會直接影響燃?xì)庑仕健dX合金熱處理室內(nèi)廠家表示,使用時要及時注意燃燒的條件是燃?xì)庵械目扇汲煞峙c空氣中的氧氣成比例混合,參與的分子在碰撞時具有破壞舊分子的能量,會促進(jìn)燃燒。熔鋁爐設(shè)備在正常運(yùn)行前需要滿足燃燒條件,否則設(shè)備無法運(yùn)行,因此啟動后應(yīng)預(yù)熱約三分鐘。使用前,需要打開鋁合金熔化爐的釋放閥。前幾次使用需要長時間釋放,一般半小時左右,后五分鐘左右,然后通過爆炸實驗確認(rèn)是否合格。
鋁合金淬火爐當(dāng)爐氣溫度為1000~1200℃時,助燃空氣溫度可預(yù)熱至800~1000℃,與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比,可節(jié)省燃料約50%。燃燒器出口混合氣體的實際噴射速度約為60m/s,火焰長度約為~3m,火焰直徑約為~。爐內(nèi)成對燃燒器換向操作,高溫區(qū)頻繁交換,保證爐內(nèi)溫度均勻,不形成低溫區(qū)。熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝開發(fā)的一種新型節(jié)能爐。能很好地滿足鋁熔煉工藝中對合金成分要求嚴(yán)格、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量大的要求,達(dá)到降低消耗、減少燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、改善勞動條件、提高生產(chǎn)效率的要求。適用于間歇作業(yè)配合金和回爐材料。